合利士電機膠蓋自動化裝配線應用于掃地機器人領域，設備效率達到3s/pcs,其主要工序有：膠蓋自動上料、找位、軸承組入（有壓入力反饋）、鉚釘壓入（有壓力反饋）保護器組裝、端子折彎、焊錫、電刷成型、碳晶入電刷架、貼防震膠、電刷插入、鉚壓、電容組入、外觀檢查等工序（根據客戶工藝定制）。電機膠蓋自動化裝配線優勢有：直線式物料傳送；可實現刷架碳晶組裝集成；電箱采用進口門磁開關，安全系數高；人機界面合理，操作方便，設備穩定；采用無接觸高周波焊錫，表面光潔度高。合利士電機裝配設備廠家，有16年研發設計經驗,600多條整線案例,400多項證書,設備良品率可達99%以上。小型電機裝配機

合利士直流電機全自動化生產設備效率達到CT≤3秒/PCS，綜合產能≥1200PCS/小時，良率在99%以上；自動化程度高，可在極大的提升產量的同時減少操作人員數量和操作人員的工作強度。其有配置自動上下料設備的同時，另配置AGV小車實現轉子段至組裝段的自動搬料。除缺料滿料情況下，可實現無人化生產。生產線是主要包含轉子段、小殼段和馬達組裝段。轉子段采用自流式輸送系統，船板裝載物料，由皮帶線帶動其在轉子段內自動流轉，到工作位置時自動擋停，回流船板自動平移換線。微型電機設備生產廠家電機膠蓋全自動化組裝設備，可以膠蓋的分段裝配也可整線全自動化裝配。

合力士全自動化電機裝配線，此線體由設計開始的4秒線后面通過技術的提高現已提升到2.5秒線，同時可轉款0~5系列絕大部分產品電機種類的裝配，轉款只需要更換對應工裝夾具，調整程序參數，無需大量更換零件和調試；合力士全自動化電機裝配線與原先的傳統生產方式生產相比，可幫助企業減少80%的人工成本。通過數據化的管理，提高產品質量及效率等問題，增加上游客戶的信心。合力士機電設備可根據客戶需求定制全自動化電機裝配線，致力于為企業提供無人化生產車間。

合利士全自動化電機裝配線，此線體由設計開始的4秒線后面通過技術的提高現已提升到2.5秒線，同時可轉款0~5系列絕大部分產品電機種類的裝配，轉款只需要更換對應工裝夾具，調整程序參數，無需大量更換零件和調試；合利士全自動化電機裝配線與原先的傳統生產方式生產相比，可幫助企業減少80%的人工成本。通過數據化的管理，提高產品質量及效率等問題，增加上游客戶的信心。合利士機電設備可根據客戶需求定制全自動化電機裝配線，致力于為企業提供無人化生產車間。全自動化微電機裝配機可完成從轉子段、定子段、端蓋段、電機總裝段的全自動化裝配設備。

電機智能裝配生產線應用于直流無刷電機領域（汽車水泵電機），效率可達≤18s/pcs，良品率99%以上，整線稼動率也可達90%以上，只需3人操作，換款時間≤20分鐘主要完成分塊定子繞線、成圓焊接、接線橋組裝及性能測試等工序。整線自動化程度高，具備RFID功能，產品可追溯；同時具有數據存儲系統，數據通過Excel表格存儲，具報表功能。整線采用先進的生產工藝，并輔以各方位、無死角的視覺檢測系統，提高了生產效率，同時使產品品質更加穩定。新研發定制電機智能裝配生產線不僅能幫助客戶解放大量勞動力，還能提高產品質量，減少材料浪費，助力客戶企業增加上游信心，致力為企業提供電機自動化生產線解決方案。微型電動機全自動化設備，設備結構簡單，可實現全自動多種點膠、點油、焗干、冷卻等復雜工藝的馬達生產。中置電機自動組裝線

電機磁底組裝設備，根據客戶需求分段定制，也可整線全自動化定制。小型電機裝配機

合利士電機全自動化組裝設備優勢有：全線節拍小于4S，結構簡單，易于維修，設備性能穩定，能滿足大批量長時間的生產；馬達兼容款式多樣，只需簡單更換夾具，即可快速轉款，減少停機時間，實現客戶的生產需求；產線檢測工具多，可實現對產品品質的全流程把控，在進一步減少產品的不良率的同時提高馬達質量的一致性和穩定性。；全線采用電磁鎖和安全繼電器等安全電子器件，對設備的所有部位均做了相應的安全處理，以歐洲安全標準為基礎，著重保護操作人員的安全；小型電機裝配機

深圳市合利士智能裝備有限公司位于深圳市龍華區觀瀾街道大富社區誠光工業園8號201(二層)，交通便利，環境優美，是一家生產型企業。是一家有限責任公司企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的電機裝配生產線，汽車驅動電機裝配設備，電機自動化生產設備，汽車零部件裝配設備。合利士智能裝備順應時代發展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規格高質量的電機裝配生產線，汽車驅動電機裝配設備，電機自動化生產設備，汽車零部件裝配設備。