廣溫低壓硬泡PU發泡機工作原理(一)由A、B兩組份原液，經精確配比和均勻混合后，通過復雜的化學反應及物理變化而得到PU硬質泡沫制品。1.1、A組份(POLY)3.1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團。它和異氰根（-NCO）進行聚合反應，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為軟質、半硬質或硬質泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯及助催化作用，它能加速反應及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當的反應速度，包括叔胺類和有機錫類催化劑，叔胺類主要催化發泡反應，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環境溫度及原料酸度等因素。上海廣溫機械低壓發泡機，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示，直觀大氣！遼寧發泡機用途

廣溫機械低壓PU硬泡發泡機技術性能1自動定時澆注：⑴、澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，噴料準確度可達0.01秒。2混合機頭：⑴、攪拌器結構形式：多頭螺旋型帶反螺止逆結構。⑵、攪拌器特性尺寸：φ28-φ98范圍由型號決定⑶、攪拌器轉速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調。3原液攪拌槽：⑴、原液槽：A、B組份各一個a、公稱尺寸：φ300×500～φ600×750任選b、容積：30-220L任選⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉速：24轉/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動機：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容積：25L5壓縮空氣：壓力：4-8kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min6電源：三相四線交流電380V，10-20KW（由機型決定）以上規格均需配置一臺空氣壓縮機：排氣量400m3/min；氣壓：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上規格機頭距地面高度800-1000mm。北京發泡機維修電話上海廣溫機械成套全自動濾清器發泡生產線，可自動壓模、自動開模、自動注料、自動清洗！

聚氨酯微孔彈性體的澆注成型工藝將預先制造好的鋼絲圈和增強材料復合體放入模具中,啟動離心機,通過澆注機將A和B組分均勻混合,澆注到模具中心的分流板上,在離心力的作用下,混合物料通過流道被甩入模腔中,部分物料迅速和溫度較低的模具內壁發生碰撞,形成堅實、幾乎無孔的結皮層,而內部則由于物料溫度較高,產生大量的微小氣泡,均勻分布在物料之中,通過速度調節器調節離心機的轉速,可以形成密度均勻變化而又無明顯分層的微孔彈性體層,并把骨架材料及鋼絲圈緊緊地包圍在物料之中。

同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。發泡機生產工藝編輯1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模。上海廣溫機械高壓發泡機PU20G-BR系列可生產沙發墊、摩托車座墊、枕頭、汽車座墊、扶手、方向盤。

廣溫機械低壓PU發泡機故障分析及處理(二）2.故障狀態：澆注頭噴嘴的噴出量不穩定2.1.故障原因：a)泵進口管路有漏氣b)壓力、溫度不穩定c)計量泵電機齒輪箱損壞，從而產生轉速不穩定d)過濾器阻塞e)原液中有雜物在節流閥中無法通過，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結晶體2.1.1修理方法:a)擰緊泵進口各連接部位b)調整節流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩定在要求范圍c)更換計量泵電機齒輪箱。d)清理過濾器及過濾器中雜物3.故障狀態：噴嘴的噴出量逐漸減少3.1.故障原因：攪拌殼和混合頭結合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。3.1.1修理方法:清洗結合面，更換密封圈4.故障狀態：實際噴出的混合比不符合預定配方的混合比。4.1.故障原因：原來測定及調節好的各泵流量在注入混合時，因攪拌及各組進料時的相互影響，而改變了預期的混合比。4.1.1修理方法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當孔徑的出料調節器；適當改變流量比，進行幾次試樣，以確定比較好的發泡流量比，并進行記錄。上海廣溫機械成套全自動高壓發泡生產線，可自動進行模具識別、自動切換不同原料配方！北京發泡機維修電話

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廣溫機械高壓發泡機澆注頭部分1、注料部份：原料泵由三相異步電動機經變頻器自動切換至不同轉速，可使原料泵在瞬間由循環時的低轉速轉換至高轉速。清洗桿與注料桿經PLC控制打開，高低壓切換閥轉換至高壓關閉回流，原料經由原料泵送出至機頭A、B注料閥再到各自注料孔高速注入機頭注料腔碰撞混合后注入模具。2、各組份原液的啟閉控制：由液壓閥來控制通斷液壓缸，以推動注料液壓缸中的活塞，而啟閉各組份進入調節閥，當注料活塞關閉時，原液經回流孔流回各自的原料罐內。反之，則原液由噴料孔注入注料腔，經高速碰撞混合均勻后噴出，裝在澆注頭兩側的節流閥可調節原液的出料壓力，即調節各組份進入注料腔或回流的壓力，使澆注及回流的壓力平衡穩定。3、清洗控制：由液壓閥與清洗桿來控制其啟閉，當注料結束轉向回流狀態時，液壓站經PLC自動建壓推動機頭大活塞清洗桿下降關閉混合腔，使其清理干凈，在10寸操作屏內還設有間隔定時自動清理功能間隔時間自由設定。遼寧發泡機用途

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